Russian
English
在许多行业中，物料粉碎是生产（如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷等）产品不可或缺的过程。由于物料的物理性质和结构的差异，破碎机的选择要具体分析。基于对产品性能的考虑，破碎在其基础上又分为粗碎、中碎、细碎等，相应地也制备出了各种型号的破碎设备。
在日常生产中，我们使用最多的破碎机有：颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机(又称制砂机)、反击式破碎机、锤式破碎机等。现在市场上有很多粉碎设备。选择合适的破碎设备不仅可以减少破碎时间和物料的浪费，还有助于破碎设备的消耗。
机械能破碎的五种基本形式
一、挤压破碎：材料主要是通过两个工作面之间缓慢增加的压力来破碎的。
这种二、劈裂破碎：设备主要是利用锋利的刀刃和带有锋利刀刃的工作台来挤压矿石，矿石会沿着压力作用线的方向裂开而被打碎。
三、折断破碎：的大块矿石被弯曲成小块。
四、研磨破碎：与移动的工作面之间存在相对运动，矿石受到一定的压力和剪切。当剪应力达到一定程度时，矿石就会被压碎。
五、冲击破碎：的材料被巨大的冲击力压碎了。这种破碎方式效率高，破碎比大，能耗相对较低。
选择破碎机要考虑哪些因素？
合理选择粉碎设备可以帮助生产者解决很多问题，但是在选择粉碎设备时，要考虑的不是一个原因，而是很多方面。破碎设备主要受物料种类和硬度、含水量、解理程度、进出料粒度影响，另外施工现场和产量也要考虑。
1、物料种类和硬度
物料种类和硬度是选择破碎机一个重要的原则，不同物料的硬度不尽相同，通常用莫氏硬度表示物料的坚硬程度。's莫氏硬度分为10个等级。莫氏硬度越大，矿石越坚硬，越难破碎，反之亦然。
2、物料的含水量
物料的含水量也会影响破碎机的选择。当含水量过大时，细粒物料会因湿度增加而结块或粘附在粗粒物料上，从而增加物料的粘度，降低出矿速度，降低生产率。严重时，甚至会造成排矿口的阻塞，影响到正常生产的进行。
3、矿石的解理发达程度
矿石的解理发达程度也直接影响破碎机的生产率——矿石破碎时，容易沿解理面开裂。因此，在破碎发育的解理时，破碎机的生产率远高于破碎结构致密的矿石。
4、进出料粒度
如果被破碎物料中粗颗粒(大孔尺寸)含量高或最大给料块与给料宽度之比大，破碎机需要达到的破碎比(物料破碎前的粒度与破碎后的粒度之比)大，因此生产率下降；当破碎的细颗粒(接近或小于出矿口的尺寸)的含量大或最大给矿块与给矿宽度的比值小时，要达到的破碎比小，因此生产率相应增加。
5、施工现场
此外，施工现场场地面积大小也是人们选择破碎机考虑的因素之一。破碎设备的位置也影响破碎机的选择。
6、产量
产量也是决定破碎设备选型的重要指标。常规的理解是，产量要求越高，所需破碎设备规格越大，相应的投入和产出也会增加。
11类破碎机工作原理动图
1、颚式破碎机
2、反击式破碎机
3、圆锥式破碎机
4、锤式破碎机
5、冲击破碎机
6、双辊式破碎机
7、对辊式破碎机
8、立式破碎机
9、齿辊破碎机
10、制砂机
11、破碎生产线
